اختيار المُسخن بالأشعة تحت الحمراء المناسب لآلات اللصق من نوع Bobst وآلات Sulfet
الأمر كالتالي: لقد صممنا هذه المُسخنات بالأشعة تحت الحمراء لحل مشكلة واحدة فقط، وهي تسخين خط اللاصق بسرعة والحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة. إذا كنت تستخدم آلة لصق الكرتون من نوع Bobst أو آلة Sulfet، فأنت بحاجة إلى عنصر تسخين يمكن استخدامه بسهولة لإنجاز المهمة. يجب أن يكون قادرًا على مواكبة سرعة العمل ودرجة الحرارة المطلوبة، دون أن يتوقف عن العمل أو يتلف.
القدرة والجهد والحجم
تعمل أنابيب التسخين الخاصة بنا على جهد 400 فولت، بقدرة 2500 واط، وطولها 300 مم. هذا الجمع من الخصائص يسمح بإنتاج كمية كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة، مما يجعل خط اللاصق يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة.
أما طول الأنبوب البالغ 300 مم، فهو يتناسب مع المسافات الموجودة في معظم وحدات التسخين المستخدمة في آلات اللصق. لذلك، يمكن استبدال اللمبة دون الحاجة إلى تعديل إعدادات العاكس.
لكن هناك عيب واحد: أنبوب بقدرة 2500 واط ينتج كمية كبيرة من الحرارة، لذا يجب أن يكون نظام التبريد في الآلة قادرًا على التعامل مع هذه الحرارة.
تصميم الأنبوب الكوارتزي ووصلة R7s
نستخدم أنابيب كوارتزية بهالوجين، مع طبقة عاكسة. الكوارتز يتحمل التسخين والتبريد السريع بشكل أفضل من الزجاج، كما أن المادة الهالوجينية تساعد في الحفاظ على استقرار مقاومة الفيلامنت مع مرور الوقت.
تساعد الطبقة العاكسة في تركيز الطاقة في المكان المناسب، أي على خط اللاصق. وبذلك، يقل إهدار الحرارة، ويقل الضغط على الأجزاء المحيطة به.
وصلة R7s عبارة عن تصميم بسيط ومباشر، حيث يتم توصيلها بالحامل بشكل محكم. وهي قادرة على نقل تيار كهربائي كبير بأمان، لذا فإن اللمبة يمكن استبدالها مباشرة، دون الحاجة إلى محولات أو وصلات غير مستقرة.
أداء اللمبة في الاستخدام الفعلي
في آلات اللصق من نوع Bobst، تصل اللمبة إلى خط اللاصق في لحظة اتصاله به، مما يساعد في الحفاظ على استقرار لزوجة اللاصق، حتى أثناء العمل بسرعة عالية.
أما في آلات الطباعة من نوع Sulfet، فإن نفس تصميم المُسخن يتناسب مع المحور الدوار، دون أن يعيق حركته.
النتيجة؟ تحكم مستقر في درجة الحرارة، ربطات قوية ومستقرة، وتقليل التوقفات المفاجئة التي قد تعطل سير العمل.
إذا كنت بحاجة إلى حل مناسب لآلات Sulfet يمكن شحنه بسرعة، فإن هذا النظام مصمم ليعمل بكفاءة ويساعد في استمرار عمل آلتك.