MHM 프레스를 사용할 때 가장 어려운 점은 바로 적절한 온도를 유지하는 것입니다. 잉크가 제대로 경화되도록 충분한 열이 필요하지만, 너무 높은 온도로 인해 옷이 손상되어서는 안 됩니다. 이는 매우 섬세한 균형을 요구합니다. 공장에서 사용하던 램프를 교체할 때도 마찬가지입니다. 화학 실험을 할 필요는 없습니다. 그냥 원본과 똑같이 작동하는 제품을 원할 뿐입니다.
그래서 우리는 OEM 제품과 동일한 열 출력을 내는 램프를 사용합니다. ‘콜드 스팟’이 없어야 하며, 치료 과정도 균일해야 합니다. 전체 의류에 고르게 열이 전달되어야 합니다.
전력에 대해 알아보겠습니다. 전압은 함부로 설정할 수 있는 것이 아닙니다. MHM이 요구하는 전압보다 낮은 램프를 사용하면 잉크가 제대로 경화되지 않습니다. 정말 간단한 원리입니다.
우리는 원본과 동일한 와트수를 내도록 IR 램프를 설계합니다. 이렇게 하면 생산 속도가 빨라집니다. 하지만 주의해야 할 점은, 사양보다 훨씬 높은 전력을 공급하여 기계를 과부하시키지 않는 것입니다. 그러면 차단기가 작동하거나 컨트롤러가 손상될 수 있습니다.
유리 안의 부품들 우리는 고순도 석영을 사용합니다. 왜냐하면 이 램프들은 계속해서 극심한 온도 변화를 겪기 때문입니다. MHM용으로는 단파 IR 램프를 사용합니다. 이 램프는 잉크층을 훨씬 빠르게 관통할 수 있습니다. 게다가 일부 램프에는 열을 특정 위치로 집중시키는 특수 코팅이 있어서, 기계의 다른 부분이 불필요하게 뜨거워지는 것을 방지합니다.
램프 교체 가장 좋은 점은, 주말에 공장의 배선을 다시 설치할 필요가 없다는 것입니다. 우리는 표준 산업용 커넥터를 사용하기 때문에, 램프를 빠르게 교체할 수 있습니다. 램프를 연결하고 타이머를 조정하기만 하면 바로 다시 사용할 수 있습니다.
단 한 가지 주의할 점은, 고출력 램프는 많은 열을 발생시킨다는 것입니다. 전력을 높이면, 배기 팬이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 공기가 잘 통하지 않으면 램프가 빨리 고장나고 옷감도 손상될 수 있습니다.
공기가 잘 통하도록 하면 문제없습니다.