כיצד לגרום למדפסת הרוטציה שלך לייבש את הדיו באופן מיידי
אם אתם משתמשים במדפסת רוטציה מסוג Sulfet, אתם יודעים עד כמה זה מאתגר – לגרום לדיו להידבק ולהתייבש במהירות על תוויות שטוחות. אי אפשר פשוט לקחת מנורה כלשהי מהמדף ולקוות לטוב. זו דרך בטוחה לסבול מבעיות. צריך מערכת IR שתתאים למבנה האלקטרוני של המכשיר ולמרחב הפיזי הזמין.
בואו נדבר על האנרגיה.
אנו מייצרים את המנורות שלנו כך שיעמדו בעומסים הגבוהים של קווי ייצור תעשייתיים. אנו משתמשים בצינורות קוורץ בעלי הספק גבוה, מכיוון שצריך חום רב כדי לייבש את הדיו מבלי לגרום לשריפה של החומר.
אבל יש בעיה: אי אפשר פשוט להגדיל את ההספק של המנורה. אם עושים זאת, המנורה תישרף. אנו משקיעים הרבה זמן באיזון בין האורך והמתח, כדי שהחום יהיה אחיד בכל האזור. אין “נקודות קרות”, אין תוויות מטושטשות, ואין בזבוז של חומרים.
הרכיבים הפנימיים.
אנו משתמשים בזכוכית קוורץ באיכות גבוהה. למה? כי המנורות האלו פועלות בקצב מהיר מאוד, וזכוכית זולה לא יכולה לעמוד בעומס התרמי הזה.
בהתאם לסוג הדיו שאתם משתמשים בו, אנו יכולים אפילו לצפות את הצינורות. זה מאפשר לחום לחדור לשכבת הדיו, במקום רק לכווץ את הפני השטח שלה. בנוגע לחיבורים, אנו משתמשים בחיבורים סטנדרטיים כמו R7s או SK15. צריך רק להחליף את החיבור הישן בחיבור החדש – אין צורך לחבר מחדש את כל המערכת.
הפעלה בעולם האמיתי.
המנורות האלו נועדו להיות תחליף ישיר למנורות המקוריות. הן נכנסות בקלות למקומן במכשיר, מה שאומר פחות זמן בהתמודדות עם מכשיר שבור, ויותר זמן להדפסה.
רק תשימו לב: אם תגדילו את ההספק כדי להאיץ את קצב ההדפסה, מאווררי הקירור של המכשיר יצטרכו לעבוד יותר. ודאו שהאוורור יוציא את החום מהרכיבים האלקטרוניים, אחרת תצטרכו להחליף את המפסקים כל הזמן.
אנו שומרים על הממדים של המנורות בדיוק כמו במפרטים המקוריים של היצרן. כך, החום יפגע בדיו בדיוק במקום הנכון. פשוט.