كيفية ضبط درجة الحرارة في آلة طباعة Anatol باستخدام أنابيب الأشعة تحت الحمراء
إذا كنت تستخدم آلة طباعة Anatol، فأنت تعلم جيدًا أن الحرارة مهمة للغاية. إذا لم يتم التحكم في درجة الحرارة بشكل صحيح، فلن يتم امتصاص الحبر في القماش، وسينخفض معدل التصليب، وستظل هناك مشاكل كثيرة مع المنتجات النهائية.
تحاول العديد من المحلات توفير المال عن طريق استبدال العناصر الحرارية الأصلية باستخدام أنابيب أشعة تحت الحمراء من النوع المحلي. لكن المشكلة هي أنه لا يمكن الاعتماد فقط على قيمة الوات المذكورة على العبوة.
الأمر لا يتعلق فقط بالأرقام المذكورة على العبوة، بل يتعلق أيضًا بكيفية تأثير الحرارة على القماش نفسه.
الجانب العلمي (بشكل مبسط)
تستخدم معظم آلات Anatol أنابيب أشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة أو المتوسطة. إذا استخدمت أنبوبًا يعمل على موجة مختلفة، فقد ترى درجة حرارة “مثالية” على جهاز قياس الحرارة، لكن الحبر لن يتصلب بشكل كامل. إنها مشكلة مزعجة للغاية.
لذلك نهتم كثيرًا بكثافة الفيلامنت وسمك الكوارتز. نريد أن تصل الطاقة الناتجة عن الأنابيب إلى القماش بنفس القوة التي تصل بها الطاقة الناتجة عن الأجزاء الأصلية.
لا داعي للقلق أثناء التركيب
لا أحد يريد قضاء عطلة نهاية الأسبوع في إعادة توصيل الأسلاك في صندوق التحكم. نحن نستخدم كوارتزًا صناعيًا عالي الجودة، مما يساعد في تجنب التلف المبكر للأنابيب. بالإضافة إلى ذلك، نصمم هذه الأنابيب بحيث تكون بديلاً مناسبًا للأجزاء الأصلية.
أبعاد الأنابيب والموصلات الكهربائية تتوافق تمامًا مع الأسلاك الموجودة في الآلة. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم أغطية مقاومة للضغط. في المحلات التي تعمل بكميات كبيرة، تتمدد الأنابيب وتنكمش باستمرار، لكن هذه الأغطية تتحمل هذا الضغط دون أن تتلف.
تحذير مهم
إن ارتفاع كثافة الحرارة أمر جيد، لأنه يساعد في تسريع عملية الطباعة. لكن لا تكن جشعًا.
إذا كانت الأنابيب غير متساوية، وحاولت زيادة قوة الحرارة بشكل مفرط، فأنت تخاطر بتلف الآلة. قد يتلف مصدر الطاقة أو حتى الآلة نفسها.
افعل ذلك من أجل نفسك: راقب استهلاك الطاقة خلال الساعة الأولى من التشغيل، فقط كإجراء احترازي.
في النهاية، استخدام أنابيب أشعة تحت الحمراء المحلية هو قرار ذكي. ستحصل على نفس معدل التصليب ونفس مستوى الجودة، لكنك لن تضطر إلى دفع سعر مرتفع للمنتجات الأصلية. سيكون ذلك في صالحك.